Chuẩn độ là gì?

Để có được kết quả chuẩn độ chính xác và chính xác đòi hỏi sự hiểu biết về cách giảm thiểu các yếu tố có thể ảnh hưởng tiêu cực đến độ chính xác, cũng như chọn phương pháp chuẩn độ phù hợp.

Việc giảm các yếu tố tác động tiêu cực đến độ chính xác của kết quả đòi hỏi sự hiểu biết về các loại lỗi có thể xuất hiện trong tất cả các hoạt động đo lường: lỗi hệ thống, lỗi ngẫu nhiên và lỗi quy trình làm việc.

Bạn đang xem: Chuẩn độ là gì?

lỗi hệ thống

Sai số hệ thống là sai số không đổi hoặc trôi dạt do sai lầm nhất quán mắc phải trong quá trình phân tích. Các lỗi hệ thống điển hình trong chuẩn độ bao gồm:

• Phương pháp phân tích hoặc công thức chuẩn độ không chính xác
• Lỗi lấy mẫu hoặc kích thước mẫu sai do lỗi cân nhất quán, không được công nhận
• Giá trị trống sai hoặc thiếu, điều chỉnh cảm biến không chính xác
• Tốc độ quá cao đối với phản ứng hoặc phản ứng điện cực

Một khi nguồn gốc của lỗi hệ thống được xác định trong quá trình chuẩn độ, nó thường dễ dàng sửa chữa.

Xem thêm : Cách Lựa Chọn Gà Con Và Vận Chuyển Gà Con Mới Nở Đúng Cách

lỗi ngẫu nhiên

Lỗi ngẫu nhiên là một thành phần của lỗi tổng thể thay đổi theo kiểu không thể đoán trước và thường khó xác định hơn. Các nguồn lỗi ngẫu nhiên điển hình trong chuẩn độ bao gồm:

• Xử lý mẫu kém
• Thiết bị không phù hợp (độ phân giải cân bằng thấp, loại thủy tinh sai, v.v.)
• Tham số phương pháp không chính xác (số gia tăng quá lớn, thời gian chờ không đủ)
• Bong bóng trong ống buret hoặc rửa không hiệu quả giữa các mẫu
• Thiếu đào tạo người vận hành hoặc điều kiện môi trường không phù hợp

Nếu không thể xác định được nguồn gốc của lỗi ngẫu nhiên, số lần lặp lại phải được tăng lên để thu được giá trị trung bình đáng tin cậy hơn. Điều này thường dẫn đến lãng phí mẫu, thuốc thử và thời gian.

Lỗi quy trình làm việc

Những loại sai sót này thường tốn thời gian và đôi khi rất tốn kém để theo dõi, đặc biệt là khi có áp lực về thời gian hoặc chi phí. Các lỗi quy trình công việc điển hình bao gồm:

• Lỗi ký hiệu/phiên âm (ví dụ: sao chép dữ liệu, ghi nhãn sai mẫu)
• Lỗi tính toán
• Trộn mẫu và/hoặc thuốc thử
• Cỡ mẫu sai
• Lỗi trong thiết lập hệ thống, vận hành thiết bị hoặc làm sạch (ví dụ: không xóa bong bóng khỏi các dòng)

Xem thêm : Sưng phù đầu trên gà (APV) và quy trình xử lý bệnh hiệu quả

Sự kết hợp giữa đào tạo người dùng, tuân thủ SOP và các biện pháp nâng cao để truy xuất nguồn gốc và tính toàn vẹn của dữ liệu sẽ giảm đáng kể lỗi quy trình làm việc.

Xử lý mẫu

Lỗi xử lý mẫu có lẽ là nguồn lỗi lớn nhất trong quy trình chuẩn độ. Tính đồng nhất của mẫu, các vấn đề về bảo quản, kích thước mẫu không chính xác và lỗi cân là những ví dụ.

Về kích thước, mẫu phải đủ lớn để mang tính đại diện, tuy nhiên không quá lớn đến mức cần phải đổ đầy buret nhiều lần trong quá trình chuẩn độ. Phép chuẩn độ lý tưởng sẽ cho mức tiêu thụ chất chuẩn độ từ 30 đến 80% thể tích một buret. Nếu tính không đồng nhất đòi hỏi mẫu phải lớn hơn, thì nên sử dụng chất chuẩn độ đậm đặc hơn.

Mẫu cũng phải đủ lớn để các lỗi đo mẫu được giảm thiểu. Điều này thường yêu cầu cân phù hợp và đảm bảo rằng cỡ mẫu vượt quá yêu cầu về trọng lượng mẫu tịnh tối thiểu của cân. Trọng lượng tối thiểu thường là một hệ số của dung sai quy trình bạn mong muốn hoặc cho trước đối với việc cân. Ví dụ: USP41 quy định sai số tối đa cho phép trong kết quả cân là 0,1%. Để đảm bảo cân chính xác, dung sai quy trình riêng lẻ của bạn phải nhỏ hơn từ 2 đến 4 lần để đảm bảo giới hạn an toàn phù hợp. Đối với các ngành không do USP quản lý, 1% là dung sai quy trình điển hình.

Ví dụ, khi chuẩn hóa chất chuẩn độ KF với dinatri tartrat khử nước, thường cần một mẫu 50 mg do các vấn đề về độ hòa tan trong metanol. Để đảm bảo độ không đảm bảo của cân nhỏ hơn 0,1%, cần có cân có khả năng đọc ít nhất 0,01 mg. Tuy nhiên, nếu nước tinh khiết được sử dụng để chuẩn hóa thuốc thử KF và đảm bảo tiêu thụ đủ chất chuẩn độ, thì phải sử dụng 7,5 đến 20 mg nước. Trong trường hợp này, cân có khả năng đọc 0,01 mg có thể không đáp ứng các hướng dẫn của USP về cân chính xác đối với khối lượng mẫu trên 14 mg. Trong trường hợp mẫu chất lỏng, cũng phải sử dụng loại dụng cụ thủy tinh hoặc dụng cụ đo thể tích thích hợp và phải cẩn thận để tránh sai sót khi xử lý. Để giúp giảm thiểu các nguồn lỗi có thể tránh được trong các phương pháp chuẩn độ, hãy tải xuống áp phích miễn phí của chúng tôi để tìm hiểu cách xác định và tránh các lỗi chuẩn độ.

Nguồn: https://mcwdagasv388.com
Danh mục: Kiến thức